是谁解决了高拉伸及高精度吸塑制品的工艺难题

深圳吸塑厂家介绍吸塑包装工艺以其灵活的成型性及低廉的开发成本，被广泛应用于化妆品、电子、五金、玩具及药品等不同行业的产品包装中。随着吸塑包装技术的不断提高与升级，特别是与信息化、自动化等新技术的有机结合，吸塑包装工艺将会展现出其更高效、更智能化的特点，并成为包装制造行业中不可或缺的一员。
1.常用的吸塑材料
目前吸塑行业比较常用的片材主要以PVC、PET 、PS、PP及PCR循环再生材料为主，在高端吸塑包装中，也会常用到植绒或植布胶片，也会用到一部分的ABS和PC材料。在一些特殊行业，也会使用防静电胶片、镀金镀银胶片等。生物降解材料也得以推广应用，如聚乳酸（PLA）等。胶片的加工厚度可由0.3~2.0毫米不等。
2.吸塑工艺介绍
真空吸塑成形技术是塑料包装中最常用的成型方法之一，它是一种以热塑性塑料片材为对象的加工成型技术。吸塑工艺在80年代已经在中国普及。惠州金洋吸塑厂通过对吸塑设备不断改良，提高了吸塑机的温度控制及传送方式的生产技术，解决了高拉伸及高精度吸塑制品的工艺难题，尤其是PET制品，其高透明性、高均匀性、高精准性得到改善。
3.吸塑成型原理
真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法，利用热塑性塑料片材，制造开口塑料壳体制品的一种方法，是将塑料片材裁成一定尺寸加热软化后，借助片材两面的气压差和机械压力，使其变形后敷贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整后完成吸塑制品的过程。