吸塑和注塑生产流程有哪些不同

吸塑和注塑生产流程有哪些不同？吸塑制作工艺与流程
(1)注塑：选用低压高密度聚乙烯,经注塑一次成型。
(2)吹塑：选用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次出产成型。
以下对吸塑注塑的出产工艺及流程进行一下介绍：
注塑成型安装以下的工艺流程进行出产：a、合模b、射出c、保压d、冷却e、开模f、掏出产品
1、合模
注塑成型机可区分为合模设备与打针设备。
合模装置是一种直接压力法开、合模进行脱模操作，弯曲杆法，并使用液压缸直接开、合模，注射设备是加热和溶解树脂，然后将其注射到模具中。
2、注塑模具：
注塑模具是指金属模具用来接受注入树脂，以使数据树脂变成一定形状的模具。熔化的数据通过流道被添加到模槽中，流道通过浇口进入模具，然后，通过冷却工程和开模成型机脱模杆上的脱模模板，将成型产品推出。
3、产品注塑成型：
该成型由流入溶解树脂的浇口、模槽的流道和产品的部分组成。因为一次只能生产一种产品，所以效率不高，如果可以使用流道连接多个模具凹槽，则可以在此过程中生产多个产品。